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两开油封模具制造采用单体构件加工后

上传时间:2019-05-27阅读次数:编辑:admin
  据了解,有两个开式橡胶油封模具制造。两开油封模具的制造采用单件加工,然后组装匹配,加工工艺优良,模具检验方便。单腔模具材料为CrlZ、钢板和45钢。在模具加工过程中,除了严格按照模具图纸来保证型腔的尺寸外,保证模具加工精度的关键是:l)流胶槽的加工:在过去,油封模具流动胶槽的精密模具加工一直没有引起足够的重视。胶槽往往加工得离空腔太远或尺寸不易控制,以致产品修剪困难,产品不美观。针对这些问题,对两种开式油封模具进行了改进,使三角形胶槽的内端尺寸与产品外径的内端尺寸相同(0~0)。采用开口上下模形成锐利的边缘,在油封成型时,切断多余的飞边,不仅简化了修整过程,而且改善了产品的外观。由于橡胶槽和腔体的外径在不同的模块上,因此尺寸不受干扰,且精度容易保证。

  2)上模具与上模具芯1的匹配处理:上模具与上模具芯1的匹配为锥度配合。天频轴类旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。天频精密模具模具制造工艺、模具材料及热处理、模具零件毛坯准备、模具零件的机械加工、数控机床加工、各种特种加工与电化学加工、模具计算机辅助制造、模具装配工艺、模具检验与模具高速切削技术等。以往采用的是研究和匹配的方法,接触率在80%以上。这种传统的加工方法不仅难度大,而且耗费大量的人工时间,在没有飞边的情况下仍然很难达到理想的效果。新结构模具的加工采用锥孔倾角略小于锥轴倾角的方法,使上模具与上模具型芯在分模面b处紧密结合,并处于无间隙配合状态。所以产品在这里没有优势。改进了模具的制造工艺。

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