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塑料模具热处理的影响因素

上传时间:2016-06-08阅读次数:编辑:admin
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  •   在塑料模具加工过程中,模具的性能是保证产品质量的重要环节,模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的性能有着直接的影响。    模具的制造精度。组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。    模具的强度。热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。    模具的工作寿命。热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。    模具的制造成本。作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。综上分析,正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二者在现代化的进程中,相互促进,共同提高。20世纪80年代以来,区别于传统的热处理技术,在模具热处理技术领域中真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术有了快速的发展。这些新技术的发展对提高模具性能得到了推动作用。 
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